废旧皮带经过裁剪制作成挡煤板,变形的风水管路加工制作成防护栅栏,7个报废的吊篮电机进行拆解、修复、拼凑,让3个电机“重获新生”近日,走进山东能源西北矿业永明煤矿,收旧利废,变废为宝的案例随处可见。
今年以来,山东能源西北矿业永明煤矿落实山东能源“管理提效、资产提质”工作动员会和西北矿业低成本战略推进会部署,深化“两化融合”,开展“两增三降四提升”活动,把开源节流、降本挖潜付诸实践、见诸行动。
该矿把生产源头作为降本降耗的重点。他们通过技术攻关,将煤层厚度只有0.7米的3煤层,由原来的采高1.1米,再降0.02米,相比以往少开采近15%的矸石量,减少皮带运输、洗选成本,有效地保障煤质。
“我们在人员优化方面出奇招,通过集中优秀专业人员,组建5煤层专业回采队伍,将原来的2班生产,调整为一个班集中生产,虽然减少了班次,但产量不降,功效提升了一倍。”该公司综采工区区长王大强介绍。
“我用零件互换法,就把工具房里两个坏掉的真空接触器又重组成一个完好的了”4月20日,在永明煤矿机运工区学习室,机电维修工李龙正与工友们分享自己的“节本经”。
该矿将材料的回收复用和设备自主维修作为矿井“挖潜堵漏、节支降耗”的有效手段,建立废旧物资回收制度和考核办法,对修复完好的物资、材料建立出库台账,谁领用谁付费,利用内部市场化结算。一季度,他们每月材料的回收率达到80%。他们精细测算和核定各项费用指标,做到材料投入有计划、消耗有考核、使用有监控、节约有奖励,促进全员节约创效。严格材料管理,要求材料物资能用旧不领新,确实需要领新的,则实行班组、分管区队长、队长逐级审批制度,严把材料费用支出关。
不仅如此,该矿成立工作小组,对材料动态实施精准管控,盘点矿区所有工具房和仓库的材料,识别出需要优先使用和清理的材料,确保物尽其用。同时,他们开展固定资产清查,对现有存量资产进行了全面梳理,对可变现的资产进行了分类,确保实现资产处置效益最大化。
“下一步,我们将持续认真贯彻落实管理提效、资产提质工作会议精神,深挖细挖降本潜力,力争在材料费、技术服务费、零星工程等可控成本再次压减5%执行,确保圆满完成2023年生产经营目标任务。”该矿党委书记、董事长、总经理孟鑫说。(白建基)
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